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上海品牌战略定位组分析公牛集团股份有限公司核心竞争力

来源: 公开资料、企业招股说明书、2020 年半年度报告 时间:2021-11-09 12:38:07

一、报告期内核心竞争力分析

公牛集团股份有限公司始终秉持“忠信诚和、专业专注”的核心价值观,通过在产品研发、品质管控、渠道开拓、营销推广与供应链建设等方面持续的、全方位的创新与变革,逐步形成了较强的综合性竞争优势,报告期内公司的核心优势仍在不断强化。

(一)建立了以消费者需求为导向的产品研发创新优势,产品不断推陈出新 长期以来,公牛集团股份有限公司十分重视消费者需求研究、产品策划与产品研发创新工作,始终坚持以提升消费者使用体验作为产品研发创新的首要目标。公牛集团股份有限公司构建了前瞻性研究、产品策划、研发三位一体的产品创新体系和团队,创新应用各种新技术、新材料与新工艺,并通过持续不断的微创新叠加,围绕“安全插座”、“装饰开关”、“爱眼 LED灯”、“数码精品”推出了一大批设计、外观、技术、性能等方面充满特点的产品。

公牛集团股份有限公司多年来参与起草国家标准、行业标准和团体标准 60 多项,是中国电器工业协会电器附件及家用控制器分会副理事长单位,全国电器附件标准化技术委员会副主任委员单位,也是行业第一家承担“浙江制造”标准起草并取得认证的电工企业。国家工业及信息化部授予公司“国家级工业设计中心”称号。截至 2020 年 6 月底,公司拥有的有效专利授权为 1,137 项,报告期内,公司申请专利 210 项,获得专利授权 203 项。

 

(二)始终坚持以质取胜的质量理念,形成了有效、系统的质量管理和控制体系公司自创立初期即定位于制造高品质产品,以质取胜的质量理念在公司内部深入人心,通过可靠的产品品质,公司在市场上建立起了良好的品牌形象和口碑。

公牛集团股份有限公司在原材料选用、采购、研发及生产过程控制、产品检测、售后服务等方面都严格按国家标准、相关法律法规及企业标准要求执行,建立了产品策划——产品设计——采购——批量生产——售后全过程、完善的质量管理体系。

为确保质量管理体系的高效运行,公司配备了 700 余名从事质量管理、实验测试、检验分析与品管的专职人员,配置了 2,000 余台实验及产线自动化检测设备,建立了 7 个行业内高标准的检测实验室,相关实验室获得 CNAS 国家实验室认证、美国 UL WTDP 实验室认证以及 CCC、VDE、UL、NF、CE 等相关产品认证,为产品质量管控提供了坚实的资源保证。经过长期积淀,公司已形成了有效、系统的质量管控体系,通过了 IS09001、ISO14001 及 OHSAS18001 管理体系认证,并先后获得了“全国质量稳定合格产品”、 “质量可信产品”、“中国出口质量安全示范企业”、“浙江名牌产品”、“宁波市市长质量奖”等 20 多项质量相关奖项。

(三)依托覆盖全国城乡、100 万家网点的线下实体营销网络和专业的线上电商营销网络,在民用电工领域形成了线下、线上协同发展的强大营销体系公司在民用电工领域内创新性地推行线下“配送访销”的销售模式,已在全国范围内建立了约 75 万个五金渠道售点(含五金店、日杂店、办公用品店、超市等)、近 12 万个专业建材及灯饰渠道售点及 18 万多个数码配件渠道售点,这些渠道将销售网点拓展到城市、乡村的门店、卖场、专业市场等各种场所,形成了较难复制的线下营销网络。同时,公司已建立了专业化的电商直销业务运营团队和具有较强实力的线上经销商体系,目前公司已全面入驻天猫、淘宝、京东、唯品会等领先电商平台,有效开拓了数十家线上授权经销商,情报通数据显示,2020 年上半年公司转换器、墙壁开关插座两个品类天猫市场占有率均为第一。

线下、线上渠道高质量的协同发展,使公司建立起全覆盖、多层次、立体化的营销网络,成为支撑公司持续发展及在行业内持续保持竞争力的独特渠道优势。同时,公司多年来始终坚持渠道的精细化管理,在渠道开发、管理、运营等方面形成了成熟的体系,公司具备快速开拓新渠道的能力优势。

 (四)形成了以售点广告为核心的立体化品牌传播模式,使“公牛”品牌家喻户晓

 二十多年来,公牛集团股份有限公司坚持以售点为核心的品牌传播模式,持续不断地大力支持经销商在终端售点投放“公牛”店头招牌、店内店外陈列展示和宣传物品等广告资源,成功的把“公牛”品牌传播到大小城市及各级乡镇,形成了简单却又行之有效、独具特色的品牌传播推广模式,公司品牌知名度、美誉度不断提升,“公牛”已成为一个家喻户晓的公众品牌。同时,公司借助多样化、智能化、年轻化的新品以及互联网新媒体宣传推广方式持续丰富品牌内涵,提升品牌在不同消费群体中的粘性。

 

(五)形成了具备先进制造技术能力和自动化生产能力的供应链系统,使公司在品质、效率、成本方面始终保持竞争力

公牛集团股份有限公司将制造技术能力作为供应链核心竞争力的重要载体,设有专门的模具工厂,采用高精度公差等级、先进的自动浇注技术、3D 打印技术等模具技术,为公司产品配套设计、开发、制造各类高精度模具,同时采用机械手、免后加工模具技术等,实现注塑生产自动化、模塑一体化,大幅提升了产品品质、生产效率以及产品创新能力。

公牛集团股份有限公司不断提升精益化、自动化、智能制造水平,建立了集研发、设计、制造为一体的工业自动化团队,自动化设备和智能组装设备的自主研发设计和组装应用能力持续提升,“人机结合”的柔性生产模式得到快速推广。借助业内领先的自动化立体仓库及智能分拣出货系统,公司实现了仓库作业的机械化和自动化,大大提高了配货发货速度和客户响应能力,自动化立体仓库有效衔接前端自动化生产,构建了进料——生产——仓储——出货端到端全流程的智能制造体系,为公司业务的持续发展提供了坚实的支持。

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